一、廠家制造原因廠家制造原因根據發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發(fā)生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
BVR線是一種銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線,其應用于固定布線時要求柔軟的場合。BVR電線是一種配電柜專用軟電線,也叫二次線。B是指歸類屬于布電線,V是指PVC聚氯乙烯,俗稱“塑料”,R是指軟的意思,即增加導體根數。適用于交流額定電壓450/750V及以下的動力裝置的固定敷設。如家裝照明。固定布線可用于室內明敷、穿管等場合。為了方便在安裝過程中的區(qū)別,可分為紅、黃、藍、綠、黑、白、雙共七種顏色。由于BVR是軟結構的,運用范圍也多在軟環(huán)境下。BVR電線和BV電線唯一的差別在于,R型電線導體線徑為軟銅絲。即:增加導體根數,減少單根導體直徑,單根導體直徑小于1毫米。這樣一來,BVR電線就非常柔軟,敷設角度要求較BV電線大大降低,穿線管,線槽時更加方便,快捷,降低工作強度的同時大大提高了工作效率。深受廣大電工及建筑裝飾人員喜歡。
1、作好短路電流的計算,正確選擇及校驗電氣設備,使電氣設備的額定電壓和線路的額定電壓相符。2、正確選擇繼電保護的整定值和熔體的額定電流,采用速斷保護裝置,本地礦用橡套電纜以便發(fā)生短路時能快速切斷短路電流,減少短路電流持續(xù)時間,減少短路所造成的損失。3、在變電站安裝避雷針,在變壓器附近和線路上安裝避雷器,減少雷擊損害。4、本地礦用橡套電纜采用電抗器增加系統(tǒng)阻抗,限制短路電流。5、把故障線路或設備從電力系統(tǒng)中除掉,使其余部分能繼續(xù)運行。6、禁止帶負荷拉刀閘、帶電合接地刀閘。線路施工完畢后應立即拆除接地線。并且要定期對線路和其設備進行巡檢查看,發(fā)現問題故障及時檢修維護。
電線電纜價格 1)敷設電纜作業(yè)應設專人統(tǒng)一指揮。作業(yè)前,作業(yè)負責人或總指揮應向全體作業(yè)人員講明作業(yè)要求、聯絡信號及注意事項。作業(yè)人員應分工明確、相互協作、盡心盡責。在居民區(qū)及公路、鐵路交通要道附近作業(yè),要專人看管監(jiān)護,井設“前方施工、車輛 繞行”標志,夜間應設紅燈標志。(2)電纜敷設時,應選擇堅硬平坦的地面支撐電纜軸,使用的 絲杠千斤支架應轉動靈活、堅固且安全可靠,能保證電纜軸架起 落時端面垂直、卷筒水平。電纜軸保護板拆除后要集中保管,以免釘子扎傷人腳。(3)電纜在溝內展放時,操作人員一般由手提或肩扛將電纜拖到終點,在拐彎處操作人員必須站在電纜的外側,以免被電纜掛倒;在墻洞口、溝口、管口或隔層敷設時,手應距口處lin以上, 以免碰傷手指。敷設電纜必須戴手套。
一、電纜概念[electric cable;power cable] 通常是由幾根或幾組導線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜, 每組導線之間相互絕緣, 并常圍繞著一根中心扭成, 整個外面包有高度絕緣的覆蓋層電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料?!半娋€”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線,沒有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜;導體截面積較大的(大于6平方毫米) 稱為大電線,較小的(小于或等于6平方毫米) 稱為小電線,絕緣電線又稱為布電線。電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導線組成,用來連接電路、電器等。
絕緣損壞引起短路故障電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷,引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿,產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。電纜長時間過載運行長時間的過載運行,電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的較高允許溫度,使電纜的絕緣老化干枯,這種絕緣老化干枯的現象,通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯,使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能,因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。中間接頭盒絕緣擊穿電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當,運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;
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