一、廠家制造原因廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、專業電線電纜內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，專業電線電纜大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。

優良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產出符合要求的鋁合金桿主要從以下環節入手。1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內不同點取樣分析，需要時做相應調整。2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時以上才能使用。

控制電纜是一種保護電路的電纜，這種電纜的主要材料是聚氯乙烯，因為這種材料有很好的絕緣性能，控制電纜能夠在額定的450/750伏電壓之下正常工作，所以能夠很好的控制電路的運行。控制電纜結構和電力電纜相似，特點是只有銅芯，沒有鋁芯電纜，導體截面較小，芯數較多，如24*1.5、30*2.5等。適用于交流額定電壓450/750V及以下，電站、變電站、礦山、石化企業等的單機控制或機組設備控制。為提高控制信號電纜防內外干擾的能力，主要采取設置屏蔽層措施。常見型號有KVV、KYJV、KYJV22、KVV22、KVVP。型號含義:“K”控制電纜類，“V”聚氯乙烯絕緣，“YJ”交聯聚乙烯絕緣，“V”聚氯乙烯護套，“P”銅絲屏蔽。對于屏蔽層，咱們常見的KVVP是銅絲屏蔽，如果是銅帶屏蔽，即表示為KVVP2，如果是鋁塑復合帶屏蔽，即表示KVVP3。對于不同材料的屏蔽層，有著各自的特點和作用。

一、均衡生產，調度有序⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。 ⒉負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。⒋實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱二、產品質量控制有力⒈車間主任接單后，先組織各組現場管理人員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。 ⒊新款上線前務必督促有關現場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

絕緣受潮這種情況也很常見，一般發生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。化學腐蝕電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重。長期過負荷運行超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。

1、漏電接地故障。造成動力低壓電纜一相漏電接地的原因，除機械損傷、電纜與設備的連接頭毛刺與外殼連接、線頭脫落接外殼、等原因外，電纜網路中的雞爪子、羊尾巴接頭是造成電纜漏電接地的常見因素。2、電纜短線故障。電纜出現短線故障的大多數原因是電纜被一些大型運輸車隊無意間用運輸的貨物給掛斷。這就要求隊組在安排運輸任務時，安全操作措施內容必須對現場工作環境進行充分說明，尤其是巷道的高低、寬度進行事前測量，對所運輸的設備體積和巷道進行比對，對拐彎處的半徑及軌道和巷幫距心中有數，并對軌道運輸的設備捆扎牢固。3、加強電鉗工的教育培訓，制定全面精細的電器設備包機制度，尤其是電纜管理。