電功率的計算公式，用電壓乘以電流，這個公式是電功率的定義式，永遠正確，適用于任何情況。對于純電阻電路，如電阻絲、燈泡等，品牌礦用橡套電纜可以用“電流的平方乘以電阻”“電壓的平方除以電阻”的公式計算，這是由歐姆定律推導出來的。但對于非純電阻電路，如電動機等，只能用“電壓乘以電流”這一公式，因為對于電動機等，歐姆定律并不適用，也就是說，電壓和電流不成正比，這是因為電動機在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生“反電動勢”。例如，外電壓為8伏，電阻為3歐，反電動勢為6伏，品牌礦用橡套電纜此時的電流是（8-6）/2=1（安），而不是4安，因此功率是8x1=8（瓦）。電工常用計算公式一、利用低壓配電盤上的三根有功電度表，電流互感器、電壓表、電流表計算一段時間內(nèi)的平均有功功率、現(xiàn)在功率、無功功率和功率因數(shù)。

絕緣受潮這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久了在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。化學腐蝕電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重。長期過負荷運行超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。

一、適用范圍 本產(chǎn)品適用于交流額定電壓300/500V或直流1000V及以下電子計算機網(wǎng)絡(luò)及自動化控制系統(tǒng)的信號傳輸、抗干擾性能要求較高的檢測裝置和儀器儀表的連接。 二、執(zhí)行標準TICW/06-2009三、使用特性 1.電纜導體的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃，在使用過程中電纜應(yīng)防止高溫直流輻射或接觸；電纜敷設(shè)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。2.電纜敷設(shè)安裝允許彎曲半徑：非鎧裝層電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；鎧裝或屏蔽層結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍；屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。

一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

預(yù)分支電纜YFD系列預(yù)制分支電纜的主要特征 絕緣電纜200M; 工頻耐壓3.5KV/5min; 良好的氣密性與防水性，即將分支接頭浸入水中，在水與電纜芯間測絕緣電阻和工頻耐壓均符合 1.2的要求預(yù)分支電纜YFD系列預(yù)制分支電纜的主要特征 絕緣電纜200M; 工頻耐壓3.5KV/5min; 良好的氣密性與防水性，即將分支接頭浸入水中，在水與電纜芯間測絕緣電阻和工頻耐壓均符合 1.2的要求； 分支接頭的接觸電阻小，接觸電阻與等長的分支線的基準電阻之比值1.2； 接頭短路強度