優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機(jī)械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，需要時做相應(yīng)調(diào)整。2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。3)軋制時嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和伸長率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。

一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

1.如何區(qū)別優(yōu)劣的電纜：1)銅材優(yōu)質(zhì)的電纜使用高純度的無氧銅，銅芯色澤光亮，差的銅絲表面較為暗淡。2)塑料塑料使用優(yōu)質(zhì)的原生塑料，彎折性能好，專業(yè)礦用橡套電纜對電纜進(jìn)行彎折不會產(chǎn)生紋理，差的回收塑料在彎折幾次后會出現(xiàn)明顯紋理，專業(yè)礦用橡套電纜彎折多次后出現(xiàn)斷裂3)足方銅是一種貴金屬，如果在銅直徑上虧一點，可以減少大量的原料成本，這樣的話就需要用千分尺來測量銅絲直徑。如果沒有千分尺，那么更簡單的方法就是拿整卷電線稱一下，看看是否比優(yōu)質(zhì)的電纜輕很多。或者可以參照工廠給出的標(biāo)稱重量。有些工廠給出的標(biāo)稱重量偏低，自然是不能保證產(chǎn)品品質(zhì)了。

目前，電線電纜行業(yè)有著國標(biāo)和非標(biāo)產(chǎn)品的，每年大部分火災(zāi)是由使用劣質(zhì)非標(biāo)線引起，杜絕危險，從選擇國標(biāo)電線電纜開始，市場上很多電線價格雖然低，但是選材用料根本達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，偷工減料，線芯實際用銅包鋁或青銅、雜質(zhì)冒充無氧銅銷售，危害重重。那么非標(biāo)線都有哪些特點呢？下面電纜小編就給大家娓娓道來。非標(biāo)線一般具有：一、電阻率高；二、導(dǎo)電率差；三、電線電纜容易老化；四、長久供電易燙手。太平洋電纜是一家專業(yè)生產(chǎn)電線電纜的生產(chǎn)廠家，電線電纜產(chǎn)品通過3C認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量體系等認(rèn)證。我們生產(chǎn)的電纜保證國標(biāo)品質(zhì)并向客戶承諾全項保檢，銅芯電線電纜，產(chǎn)品采用國標(biāo)無氧純銅，具有高純度、低損耗、高導(dǎo)電率等特點；云母帶防火層、耐火性能更好；阻燃層采用進(jìn)口阻燃材料，具有良好的阻燃性、耐腐蝕性及低煙濃度，燃燒時產(chǎn)生少量煙霧，較少對人體的損害。

雖然是鋼筋鐵骨，但是高壓電線卻沒有你想象中的堅強(qiáng)。一次超強(qiáng)臺風(fēng)，就能讓電網(wǎng)傷痕累累。那為什么不能像城市地下電纜一樣，把高壓電線全部埋進(jìn)地下，這樣不就可以一勞永逸，多少級臺風(fēng)都不怕了？目前，超高壓輸電還找不到一種有效的絕緣材料做電線的外皮絕緣層，所以，超高壓電線都是裸露的，是不能埋進(jìn)在地上的。電線周圍存在分布電容，電流可以通過這些電容漏出去，一方面增大消耗；另一方面，如何有任何動物靠近，也會有觸電的危險。空氣是絕緣體，大地卻是導(dǎo)體。在空中，只要把電線直接架在那里就可以了，但是在地下，要在電線外加上一層層的絕緣外殼，否則電線里的電沒走多遠(yuǎn)，漏電就漏得所剩無幾了。