一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

一、全項保檢為產(chǎn)品保駕護航，連續(xù)多年抽檢均合格！出廠的產(chǎn)品要一如既往地保證質(zhì)量，不能以獲得利潤為目的來生產(chǎn)產(chǎn)品，在利潤面前，我們嚴格把控產(chǎn)品品質(zhì)，讓每一位消費者更放心。二、礦物質(zhì)防火電纜具有良好的導(dǎo)電性能、機械物理性能、耐火性能外，還具有良好的不燃性，這種電纜在火災(zāi)情況下不僅能夠保證火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)的消防供電，還不會延燃、不產(chǎn)生有毒煙霧。三、低煙無鹵助燃輻照交聯(lián)電線其采用耐溫等級更高的低煙無鹵阻燃材料，可達125℃，載流量更大，且燃燒時發(fā)煙少，不釋放有毒氣體。是一款綠色環(huán)保產(chǎn)品。

以下為電線電纜的相關(guān)基礎(chǔ)知識： 一、電纜的基本結(jié)構(gòu) 一般電纜最基本的結(jié)構(gòu)有導(dǎo)體、絕緣層及外護層，根據(jù)要求再增加一此結(jié)構(gòu)，如屏蔽層、內(nèi)護層或鎧裝層等，為了電纜有圓整性再輔加一些填充材料。導(dǎo)體是傳輸電流或信號的載體，其他結(jié)構(gòu)都是作防護用。防護的性能根據(jù)電纜產(chǎn)品的需要總體上有三種，一種是保護電纜本身各單元不相互或減少影響，如耐壓，耐熱，防電磁場產(chǎn)生的損耗，通信電纜防信號相互干擾等。另一種防護是保護導(dǎo)體中的電流不對外部產(chǎn)生影響，如防止電流外泄，防電磁波外泄等；最后一種保護外界不對電纜內(nèi)部產(chǎn)生影響，如抗壓、抗拉、耐熱、耐候、耐燃、防水、抗電磁波干擾等。以下對電力電纜的結(jié)構(gòu)單元作一簡單的介紹。

在如今的電力系統(tǒng)的應(yīng)用中，質(zhì)量好的電纜是保證電力系統(tǒng)正常運行可靠安全的關(guān)鍵因素，特別是在用電高峰期中，電力電纜的穩(wěn)定性也成為了客戶評估的重點。只有確保相關(guān)的電纜擁有過硬的質(zhì)量和穩(wěn)定的性能，才能夠保證在正常使用的過程中維護客戶的應(yīng)用要求和電力運行的穩(wěn)定性。1.認真分析電纜材料的特性功能電纜材料在實際應(yīng)用中最受關(guān)注的點便是材料的導(dǎo)電特性和絕緣特性，其本身導(dǎo)電電芯的電阻和載流量是影響這種電力電纜系統(tǒng)供電效果的關(guān)鍵因素，而其絕緣外層和其電阻電壓的也是保證電力電纜安全性的關(guān)鍵。針對消費者來說，學習了解電纜本身的特性優(yōu)點以及所采用的材料功能特點，然后依照自身的電力需求選擇相應(yīng)的電纜以便達到線路更好的導(dǎo)電效果。

一、電纜概念[electric cable;power cable] 通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜, 每組導(dǎo)線之間相互絕緣, 并常圍繞著一根中心扭成, 整個外面包有高度絕緣的覆蓋層電線電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米) 稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米) 稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導(dǎo)線組成，用來連接電路、電器等。

優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，品牌阻燃耐火電纜需要時做相應(yīng)調(diào)整。2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，品牌阻燃耐火電纜便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。